«Если не вкладываться, мы окажемся в аутсайдерах»: РТ создает центр компетенций в станкостроении 28/01/2026 – Статьи
Доля инвестиций в научно-исследовательские и конструкторские разработки в РФ составляет 1%, в РТ — 0,7%. Об этом сообщил глава Минпромторга РТ Олег Коробченко. Он предупредил, что без вложений в разработки страна рискует «оказаться не в отстающих, а в аутсайдерах», и призвал предприятия и вузы объединиться для создания центра компетенций в станкостроении. Вузы отчитались, что уже выполняют НИОКР по заказам предприятий на сотни миллионов рублей, чтобы выполнить задачу Путина о двукратном росте инвестиций в эту сферу к 2030 году.
Объём вложений в научно-исследовательские и конструкторские разработки (НИОКР) в России значительно снизился. По стране он достигает сейчас 1% от общего объёма вложений, а в Татарстане— 0,7%. Об этом заявил вице-премьер республики — министр промышленности и торговли Олег Коробченко на заседании комитетов «Станкостроение» и «Научная и кадровая политика» Промышленного кластера РТ.
По словам министра, страна уже вышла из топ-5 мировых лидеров по этому параметру.
— Руководители предприятий, услышьте! Если мы не будем вкладываться в науку, в разработки, в технологии, мы окажемся не то что в отстающих, а полностью в аутсайдерах, — предостерег чиновник.
Коробченко рассказал, что в Татарстане планируют создать центр компетенций по станкостроению. Он призвал участников заседания присоединиться к этому проекту.
— Все предприятия должны включиться в эту работу и сделать совместный региональный центр компетенций по станкостроению. Без ваших заявок ничего не получится. От вас никаких финансовых затрат не нужно. Я бы хотел попросить вас, чтобы вы ознакомились с этой программой и поддержали её. И вместе с нашими вузами сделали заявку на создание этого центра, — объяснил он.
Руководитель комитета «Станкостроение» ассоциации «Промышленный кластер» Адель Хазиев рассказал, что в настоящий момент в республике решается две задачи по развитию этой отрасли. Одна из них — создание технопарка, другая — открытие профильного центра на базе вузов республики. По его словам, в 2026 году в России будет выделено 9 миллионов рублей федеральных средств на создание двух центров компетенций. Приоритет отдадут заявкам, которые получат дополнительное софинансирование от регионов. Центры будут осуществлять анализ работы отрасли, разрабатывать образовательные программы, технологии, компоненты для станков и оборудования, а также готовить кадры.
Хазиев напомнил, что в рамках федерального проекта «Наука и кадры для производства средств производства и автоматизации» Московский государственный технологический университет «СТАНКИН» создал консорциум «Национальная научно-образовательная сеть станкостроения», в который вошел и Казанский национальный исследовательский технический университет (КНИТУ-КАИ). Участие в этом объединении позволяет получать федеральную поддержку — гранты, субсидии и финансовые льготы на реализацию проектов в области станкостроения. Более того, предприятия могут заказать оборудование, которого нет на отечественном рынке. А с 2025 года действует программа целевого обучения студентов по специальности группы машиностроение и IT-направления. В рамках программы вузы получают более 250 тысяч рублей на одного студента.
«Ситуация поправляется»
В разговоре с KazanFirst помощник раиса Татарстана Альберт Гильмутдинов отметил, что инвестиции в НИОКР сейчас низкие, но процесс пошел как на федеральном, так и на республиканском уровне.
— Ситуация поправляется. На федеральном уровне по решению президента России Владимира Путина к 2030 году инвестиции в НИОКР должны удвоиться. В Татарстане внутренние затраты на исследования и разработки — 0,7% от общего нашего бюджета. В РТ тоже есть рост, — указал он.
Директор набережночелнинского института Казанского федерального университета Андрей Келлер рассказал KazanFirst, что КФУ видит увеличение объёма вложений в НИОКР как со стороны государства в рамках национальных проектов технологического лидерства, так и со стороны предприятий, которые являются партнёрами вуза.
— Понятно, что это после определенной процедуры и экспертизы, в том числе, Российской академии наук. Юридически сейчас есть возможность снизить налогооблагаемую базу предприятий на сумму затрат на НИОКР. Пока это находится в состоянии отладки, но такая процедура есть, — указал он.
Келлер рассказал, что в передовой инженерной школе КФУ за три года было создано семь лабораторий, работающих в направлении машиностроения, которые уже выполнили более 60 НИОКР по заказам предприятий реального сектора экономики.
В качестве примера директор института привёл разработку системы автоматизированного проектирования металлорежущего инструмента, технологии претензионной поперечной клиновой прокатки поковок валов, технологии лазерной сварки деталей вращения, а также создание опытного образца линии термообработки крепежных деталей.
— Мы активно развиваем направление, связанное с технологией машиностроения. Компетенции в институте достаточно хорошие. Опыт, полученный за последние три года реализации реальных проектов по заказу индустриальных партнёров, позволяет уверенно отвечать на вызовы времени, — заключил он.
«От порошка до постобработки»
Вузы Татарстана ведут определенную работу по разработке нового оборудования и внедрению его на производство. Инженер кафедры лазерных и аддитивных технологий КНИТУ-КАИ Сергей Никифоров рассказал о том, что сегодня вуз имеет полный цикл аддитивного производства, начиная с создания порошков и заканчивая постобработкой готовых изделий с созданием необходимого программного обеспечения.
— Мы уже сейчас ведём работу с промышленным партнёром — в основном, конечно, это структуры «Росатома» — по направлению научно-технической модернизации установок аддитивного производства, — отметил он.
По словам Никифорова, организация создает промышленную установку для обработки и синтеза металлопорошковых материалов, которые используются в 3D-печати. Эта технология позволяет создавать идеальные порошки как по форме, так и по химии. Подписаны договора с «НИИ НПО ЛУЧ», получены субсидии Минпромторга РФ на сумму порядка 400 млн рублей.
Кроме того, ведётся разработка технологии струйной электролитно-плазменной обработки сложнопрофильных изделий аддитивного производства. Стоимость проекта составляет 250 млн рублей. Заказчик — ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ».
— После любой печати необходима постобработка, чтобы газовые потоки внутри каналов проходили по гладкой поверхности. Обычными средствами — пескоструйной обработкой — этого достичь нельзя, особенно в таких сложных каналах. Поэтому нами была разработана новая технология струйной обработки и уже есть внедрение, проведен ряд хоздоговорных работ, — рассказал Никифоров.
Наконец, организация ведёт работу над созданием специализированной насадки для роборуки.
— Есть стандартные технологии печати селективного лазерного плавления и прямого лазерного выращивания. Здесь мы стараемся объединить все положительные стороны первой и второй технологии. Мы подготовили конструкторскую документацию для макета сопла, провели ряд экспериментов. В этом году сдаем данную работу. Работа на 50 млн рублей — функциональная работающая установка, — рассказал эксперт.